SLD-S316L
主要成分是C-18Cr-12Ni-2Mo，用于焊接超低碳含Mo奥氏体不锈钢及合金，焊接电弧稳定，成型美观，飞溅少，耐腐蚀性能好，广泛用于石油化工、化肥生产或存储设备的焊接。
焊丝化学成分（例值）：
|
牌号 |
执行标准 |
化学成分例值（质量分数）% |
||||||||
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
||
|
SLD-S316L |
YB/T 5092 GB/T 29713 AWS A5.9 |
0.020 |
0.45 |
2.05 |
0.010 |
0.007 |
19.00 |
12.50 |
2.85 |
0.18 |
熔敷金属力学性能：
|
抗拉强度Rm(MPa) |
伸长率A(%) |
保护气体 |
|
550 |
40 |
98%Ar+2%O2 |
焊接工艺：
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规格 |
平焊、横焊 |
立焊 |
仰焊 |
|||
|
A |
V |
A |
V |
A |
V |
|
|
0.8 |
80-150 |
20-26 |
50-110 |
19-24 |
60-120 |
18-23 |
|
1.0 |
110-200 |
23-28 |
80-160 |
20-26 |
80-160 |
20-26 |
|
1.2 |
150-220 |
22-34 |
110-180 |
23-28 |
150-200 |
25-30 |
注意事项：
1、电源极性： DC+
2、为保证焊丝的使用性能，焊接前应将工件表面的锈迹、油污、水份等清理干净。
3、焊丝干伸长度：15-25mm之间；气体流量20~25L/min之间。。
4、焊接时，当风速≥1.5m/s或高层施焊时，应采用挡风措施，更不能用风扇等直吹焊接处。
5、应随时清除导电嘴及导筒内的飞溅焊渣，特别是大电流焊接时，应随时保持导电嘴及导筒的清洁。
6、打开包装后，直接暴露在空气中的焊丝应避免与水、油漆、油污等接触，以免影响焊丝的使用。
7、焊丝直径应与导电嘴规格相一致，过大会造成导电不良，影响焊缝的成形，并且会使飞溅加大。
8、过大或过小的焊接线能量将严重影响焊缝的综合性能，应特别注意。
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