SLD-S308
说明:主要用于18-8/18-12和20-10型奥氏体不锈钢的焊接,是08Cr19Ni9(304)型不锈钢最常用的焊接材料,焊接电弧稳定,成型美观,飞溅少,广泛用于石油化工、压力容器、食品机械、医疗器械等相关产业。
焊丝化学成分(例值):
牌号 |
执行标准 |
化学成分例值(质量分数)% |
||||||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
||
SLD-S308 |
YB/T 5092 GB/T 29713 AWS A5.9 |
0.06 |
0.48 |
1.85 |
0.010 |
0.010 |
20.05 |
10.15 |
0.16 |
0.20 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度Rm(MPa) |
伸长率A(%) |
保护气体 |
585 |
39 |
98%Ar+2%O2 |
焊接工艺:
规格 |
平焊、横焊 |
立焊 |
仰焊 |
|||
A |
V |
A |
V |
A |
V |
|
0.8 |
80-150 |
20-26 |
50-110 |
19-24 |
60-120 |
18-23 |
1.0 |
110-200 |
23-28 |
80-160 |
20-26 |
80-160 |
20-26 |
1.2 |
150-220 |
22-34 |
110-180 |
23-28 |
150-200 |
25-30 |
注意事项:
1、电源极性: DC+
2、为保证焊丝的使用性能,焊接前应将工件表面的锈迹、油污、水份等清理干净。
3、焊丝干伸长度:15-25mm之间;气体流量20~25L/min之间。
4、焊接时,当风速≥1.5m/s或高层施焊时,应采用挡风措施,更不能用风扇等直吹焊接处。
5、应随时清除导电嘴及导筒内的飞溅焊渣,特别是大电流焊接时,应随时保持导电嘴及导筒的清洁。
6、打开包装后,直接暴露在空气中的焊丝应避免与水、油漆、油污等接触,以免影响焊丝的使用。
7、焊丝直径应与导电嘴规格相一致,过大会造成导电不良,影响焊缝的成形,并且会使飞溅加大。
8、过大或过小的焊接线能量将严重影响焊缝的综合性能,应特别注意。
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